Unternehmensprofil

JIMA Aluminium hauptsächlich Schmiede und spezialisiert auf die Herstellung von großen Schmiedeteilen, Aluminiumpräzision, Aluminiumextrusions, Metallschmiedeverarbeitung, Wärmebehandlung usw.hat einen vollständigen Produktionsprozess von den Rohstoffen bis zur Fertigproduktkette der Aluminiumzubehör hergestellt.

Das Material ist das Leben des Schmiedes.

Jima Aluminium stützt sich auf seine technischen Vorteile, angefangen bei der Herstellung von Materialien, bis hin zur Herstellung eigener hochwertiger Aluminiumlegierungsschmiede.Materialzusammensetzung, Mikrostruktur, Leistung, Materialverformungsprozess, Schmiedungsströmung, Schmiedungswärmebehandlung, metallographische Struktur, Schmiedeboden und -außenbild, Schmiedungsthermische Stabilität usw.zur vollständigen Kontrolle der Qualität der Schmiedearbeiten.

Er verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung hochfester und verschleißbeständiger Aluminiumlegierungsmaterialien und Legierungsstahlprodukte.

Vorteil: JIMA Aluminium hält immer einige verfügbare harte Aluminiumlegierungsmaterialien wie 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 auf Lager.

Es gibt etwa 175 Mitarbeiter und eine Gesamtfläche von 40.000 Quadratmetern.

Er verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung hochfester und verschleißbeständiger Aluminiumlegierungsmaterialien und Legierungsstahlprodukte.

Unsere Vorteile

1. 3 technische und 2 praktische Patente im Zusammenhang mit dem Schmelzen, Kristallisieren und Schmieden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

2Mehrere professionelle Pressen, angepasst an die Verformungsgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

3Zwei mittelfrequente Heizöfen, geeignet für die Erwärmung schwacher magnetischer Materialien wie hochsilikonierter Aluminiumlegierungen

4Perfektes Schmieden verschiedener Kolben und Schlagplatten, Werkzeugtechnologie, Materialien und Produktinspektionsstandards.

5Die enge Kooperationsbeziehung zwischen dem Unternehmen und der wissenschaftlichen Forschung der Universität ist unsere starke technische Unterstützung.

6Wir sind Hightech-Unternehmen.

7Entwicklungsfähigkeit: Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Superlegierung, Entwicklung von Schmiedearbeiten für Nichteisenmetalle

Einzelheiten zum Produkt

Schlüsselwörter

aus geschmiedetem Aluminium Teil 2219

Bearbeitungsstücke 2219

CNC-Bearbeitung von Schmiedebauteilen 2219

CNC-Bearbeitung für das Schmieden von Ersatzteilen 2219

CNC-Bearbeitung für das Fräsen von Metallen, Teil 2219

Kaltschmiedewagenteile 2219

Teile von Schmiedemaschinen 2219

Schmieden von Metallteilen 2219

Schmieden von Ersatzteilen 2219

Teile für Medizinprodukte 2219

Produktschau

Anwendung

Werkstatt Anzeige

Ausrüstungskapazität

Druckmaschinen mit einer Leistung von 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T und 300T

5T, 2T, 750KG, drei freie Schmiedehammer

4 Achsendurchmesser mit Durchmessern von 8M, 5M und 2M

500 Tonnen dreiseitige Schmiedepresse

Doppelwirkungspresse 450T

400T Reibungspresse (4 Sätze)

630T Warmschmiede-Reibungspresse

4 Wärmebehandlungsöfen

Maschenbandheizofen 6 Sätze

2 Mittelfrequenzöfen

CNC-Bearbeitungsausrüstung 8 Sätze

Qualitätsprüfung

Universalprüfmaschine für Metallmaterialien

Ein vollständiger Satz von Geräten zur Prüfung der Materialzusammensetzung

Hochleistungsmetallografisches Mikroskop (1400-mal)

Niedrigleistungsmetallografisches Mikroskop (40-mal)

3D- und 2D-Projektions-Mapper (CAM)

Brinell, Weber-Härtetester

Maschine zum Polieren von Prüfstücken

Analysebilanzen

Markierungsmaschine

Phosphorpulverfehldetektor

Unser Unternehmen hat die Qualitätsbescheinigung ISO2001-9000 bestanden und ein umfassendes ISO-Qualitätskontrollsystem etabliert.

Die Qualitätskontrollmöglichkeiten (Ausrüstung, Instrumente und Fachkräfte) sind verfügbar, einschließlich 3-Wege-Maßnahmen, metallographische Untersuchung, Intensitätsprüfung, Materialzusammensetzungstest,KontrollmaßnahmenDie akademische Forschungsbasis wurde in Zusammenarbeit mit den Universitäten gegründet und die praktische Ausbildung für Studierende eingerichtet.

Herstellungsverfahren

Nach dem Dienst

Paket und Versand

Häufig gestellte Fragen

F1:Woher kann ich Produktinformationen und Preisinformationen erhalten?

A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.

Wir bieten Ihnen das Angebot innerhalb von 24 Arbeitsstunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Informationen.

Bitte geben Sie uns zusammen mit Ihrer Anfrage folgende Angaben an:

1) CAD- oder 3D-Zeichnungen

3) Materialbedarf

4) Oberflächenbehandlung

5) Menge (pro Auftrag/Monat/Jahr)

6) Alle besonderen Anforderungen wie Verpackung, Etikettierung, Lieferung usw.

Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?

A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.

F3: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Formen und Bearbeitungsteile?

A3: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Form (der Teile) ab.

Normalerweise sind die Vorlaufzeiten für Formen 18-20 Tage. Wenn die Formen sehr einfach und nicht groß sind, können wir sie innerhalb von 15 Tagen bearbeiten.

Die Vorlaufzeit für die Bearbeitung von Teilen beträgt etwa 2-4 Wochen.

Für die Blechherstellung beträgt die Vorlaufzeit etwa 3-5 Wochen.

Q4: Können wir eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen?
A4: Natürlich. Wir geben die Informationen der Kunden niemals an andere weiter. Wir werden Ihre Zeichnung gut aufbewahren und sie nicht ohne Ihre Erlaubnis an andere weitergeben.

F5: Ist es möglich, zu wissen, wie es mit meinen Produkten weitergeht, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?

A5: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Fortschritt der Bearbeitung oder der Kunststoffspritze zeigen.