Unternehmensprofil
Am 10. Mai 2011 wurde Shanghai Jima Industrial Co., Ltd hergestellt.
JIMA-Aluminium, das hauptsächlich und spezialisiert auf die Produktion von großen schmiedenden Teilen, Aluminiumpräzision, Aluminiumverdrängungen, das verarbeitende Metallschmieden, Wärmebehandlung, etc. schmiedet, hat ein komplettes Produktionsverfahren von den Rohstoffen zur Endproduktaluminiumzusatzkette gebildet.
Material ist das Leben des Schmiedens. Die Qualität von Schmieden ist immer von der Qualität von Materialien untrennbar gewesen.
Jima-Aluminium beruht auf seinen technischen Vorteilen und fährt von der Herstellung von Materialien und von der Herstellung seiner eigenen hochwertigen Aluminiumlegierungsschmieden ab. Vom Anfang des materiellen Einschmelzens, der materiellen Zusammensetzung Mikrostruktur, Leistung, materieller Deformationsprozeß, Schmiedenstromlinie, Schmiedenwärmebehandlung, metallografische Struktur, die Oberfläche und Auftritt schmiedend und schmieden Wärmebeständigkeit, etc., um die Qualität von Schmieden völlig zu steuern.
Hat reiche Erfahrung in der Produktion und in der Verarbeitung von hochfesten und haltbaren Aluminiumlegierungsmaterialien und von Legierungsstahlerzeugnissen.
Vorteil: JIMA-Aluminium hält immer an zu irgendeinem verfügbarem hartem Aluminiumlegierungsmaterialvorrat wie 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Es gibt ungefähr 175 Angestellte und eine Gesamtfläche von 40.000 Quadratmetern.
Hat reiche Erfahrung in der Produktion und in der Verarbeitung von hochfesten und haltbaren Aluminiumlegierungsmaterialien und von Legierungsstahlerzeugnissen.
Unsere Vorteile
1. 3 technische Patente und 2 praktische Patente bezogen auf Aluminiumlegierungsschmelzen, -kristallisation und -c$schmieden des Hochsilikons dem
2. Mehrfache Berufspressen angepasst der Deformationsgeschwindigkeit von HochsilikonAluminiumlegierungen
3. Zwei Heizungsöfen der Zwischenfrequenz passend für die Heizung von schwachen magnetischen Materialien wie HochsilikonAluminiumlegierungen
4. Perfekter schmiedender Prozess von verschiedenen Kolben und von Taumelscheiben, Formwerkzeugausstattungstechnologie, Materialien und Produktprüfungsrichtlinien.
5. Das nahe kooperative Verhältnis zwischen der Firma und der Hochschulwissenschaftlichen Forschung ist unser starker technischer Schutzträger.
6. Wir sind High-Teche Unternehmen
7. Entwicklungsfähigkeit: Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Superlegierung, schmiedende Entwicklung des Nichteisenmetalls
Produkt-Details
| Material |
Aluminiumlegierung 2025 |
| Prozess |
Schmieden + CNC + Wärmebehandlung |
| Oberflächenbehandlung |
Transparent/Farbe anodisierte; Eloxieren; Pulver-Beschichtung;
Sandstrahlen, schnitzender Laser, Seiden-Siebung;
Nickel-überzogen, Chrome, galvanisiert, silbern/Vergolden;
Schwarzoxid-Beschichtung; Polnisch; ETC…. |
| Fertigungs-Fähigkeit |
Hängt von der Komplexität von verschiedenen Produkten und von Quantitäten ab |
| Erfahrung |
Aluminiumbearbeitungsservice für 12 Ohren |
| Verpacken |
Standardexport-hölzerne Paletten
Ein anderer Antrag entsprechend Ihrem Bedarf |
| MOQ |
1pcs |
| Probe |
Kann besonders angefertigt werden |
| Form |
Kann besonders angefertigt werden |
| Vorbereitungs- und Anlaufzeit |
Form für 15-20Days
Prozess für 15-20Days
|
| Soem |
Kann besonders angefertigt werden |
| Chemische Zusammensetzung von 2025 |
| Legierung |
Si |
F.E. |
Cu |
Mangan |
Magnesium |
Cr |
Zn |
Ti |
Andere |
Al |
| Jedes |
Summe |
| 2219 |
0.50 - 1,2 |
≤ 1 |
3.9 - 5,0 |
0.40 - 1,2 |
≤ 0,050 |
≤ 0,10 |
≤ 0,25 |
≤ 0,15 |
≤ 0,050 |
≤ 0,15 |
Rest |
| Physikalische Eigenschaften |
Anschaffungswert |
Kommentare |
| Dichte |
2,81 g/cc |
AA; Typisch |
| |
| Mechanische Eigenschaften |
Anschaffungswert |
Kommentare |
| Härte, Brinell |
110 |
AA; Typisch; 500 g Last; 10 Millimeter-Ball |
| Härte, Knoop |
138 |
Umgewandelt vom Brinellhärte-Wert |
| Härte, Rockwell A |
44,2 |
Umgewandelt vom Brinellhärte-Wert |
| Härte, Rockwell B |
69 |
Umgewandelt vom Brinellhärte-Wert |
| Härte, Vickers |
124 |
Umgewandelt vom Brinellhärte-Wert |
| Dehnfestigkeit, entscheidend |
ksi 58,0 |
AA; Typisch |
| Dehnfestigkeit, Ertrag |
ksi 37,0 |
AA; Typisch |
| Bruchdehnung |
19%
@Diameter 12,7 Millimeter |
AA; Typisch |
| Elastizitätsmodul |
ksi 10400 |
AA; Typisch; Durchschnitt Spannung und Kompression. Das Druck-Modul ist ungefähr 2%, das größer als der dehnbare Modul ist. |
| Poissons-Verhältnis |
0,33 |
Geschätzt von den Tendenzen in den ähnlichen Allegierungen. |
| Ermüdungsfestigkeit |
18000 P/in
@# von Zyklen 5.00e+8 |
vollständig aufgehobener Druck; Maschine/Exemplar Eisenbahn Moore |
| Schubmodul |
27,0 GPa |
Geschätzt von den ähnlichen Allegierungen. |
| Scherfestigkeit |
ksi 35,0 |
AA; Typisch |
| |
| Elektrische Eigenschaften |
Anschaffungswert |
Kommentare |
| Elektrische Widerstandskraft |
26,0 ohm-cir-mil/ft
@Temperature °C 20,0 |
AA; Typisch |
| |
| Thermische Eigenschaften |
Anschaffungswert |
Kommentare |
| CTE, linear |
µin 12,6/in--°F
@Temperature 20,0 - °C 100 |
AA; Typisch; Durchschnitt über Strecke |
| |
24,5 µm/m-°C
@Temperature 20,0 - °C 300 |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
0,880 J/g-°C |
Geschätzt von den Tendenzen in den ähnlichen Allegierungen. |
| Wärmeleitfähigkeit |
1070 BTU-in/hr-ft ² - °F |
AA; Typisch an 77°F |
| Schmelzpunkt |
970 - °F 1185 |
AA; Typische Strecke Zoll basiert auf typischer Zusammensetzung für bearbeitetes Produkte >= 1/4. Stärke. Das eutektische Schmelzen wird nicht durch Homogenisation beseitigt. |
| Schrägstrich |
°F 970 |
AA; Typisch |
| Liquidus |
°F 1185 |
AA; Typisch |
Schlüsselwörter
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Produkt-Show
Werkstatt-Anzeige
Ausrüstungs-Kapazität
Pressen von 4000T, von 3150T, von 2000T, von 1600T, von 800T, von 600T, von 550T und von 300T
5T, 2T, 750KG, drei freie Schmiedehämmer
4 axiale Durchmesser mit Durchmessern von 8M, von 5M und von 2M
500 Tonnen Dreiwegeschmiedenpresse
Aktionspresse des Doppelten 450T
Spindelpresse 400T (4 Sätze)
Spindelpresse des Warmschmiedens 630T
4 Wärmebehandlungsöfen
Sätze des Maschengurtheizungs-Ofens 6
2 Zwischenfrequenzöfen
Bearbeitungscnc-Ausrüstung 8 Sätze
Qualitäts-Inspektion
Metallmaterielle Universalprüfmaschine
Ein ganzer Satz Ausrüstung für die materielle Zusammensetzungsprüfung
Starkes metallografisches Mikroskop (1400mal)
Metallografisches Niederleistungsmikroskop (40mal)
3D, 2D Projektions-Kartograph (Nocken)
Brinell, Weber-Härteprüfvorrichtung
Poliermaschine des Probekörpers
Analytische Balancen
Markierungsmaschine
Phosphorpulver-Fehlerdetektor
Unsere Firma hat die Qualitätsbescheinigung von ISO2001-9000 geführt und hat ein umfassendes ISO-Qualitätskontrollsystem hergestellt. Jetzt ist das System des Managements TS16949 im Prozess.
Die Qualitätskontrollanlagen (Ausrüstung, Instrumente und Talente) sind-, einschließlich 3 Weisenmaße, metallografische Prüfung verfügbar Inspektion, etc., die prüfenden Intensität, materielle Zusammensetzungsprüfen, Maß. Die akademische Forschungsbasis ist in Zusammenarbeit mit Universitäten gegründet worden und die praktische Ausbildungsstation ist für Studenten im Aufbaustudium gegründet worden.
Produktions-Verfahren
Nach Dienstleistungen
Package&Shipment
FAQ
Q1: Wo kann ich product&price Informationen erhalten?
A1: Schicken Sie uns eine Untersuchungs-E-Mail, wir in Verbindung tritt mit Ihnen, wie wir Ihre Post empfangen.
Wir bieten Ihnen das Zitat innerhalb 24 Arbeitsstunden an, nachdem wir Ihre ausführliche Information erhalten haben. Zu Sie genauer zitieren schneller und,
versehen Sie uns bitte mit den folgenden Informationen zusammen mit Ihrer Untersuchung:
1) Zeichnungen CAD oder 3D
3) Materialbedarf
4) Oberflächenbehandlung
5) Quantität (pro Auftrag/Monat/jährliches)
6) Irgendwelche speziellen Nachfragen oder Anforderungen, wie Verpackung, Aufkleber, Lieferung, etc.
Q2: Wie lang kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Einzelteilen, innerhalb 3-7 Tage wird angefordert im Allgemeinen ab.
Q3: Wie lang ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit für Form und Bearbeitungsteile?
A3: Aller es hängt von der Größe und der Komplexität der Form (Teile) ab.
Normalerweise ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit 18-20 Tage für Formen. Wenn die Formen sehr einfach und nicht groß sind, können wir sie heraus innerhalb 15 Tage bearbeiten.
Die Vorbereitungs- und Anlaufzeit für Bearbeitungsteile ist herum 2-4 Wochen.
Für Blechherstellung ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit herum 3-5 Wochen.
Q4: Können wir NDA unterzeichnen?
A4: Sicher. Wir verbreiten nie die Informationen der Kunden zu jemand anderem. wir halten Ihren Zeichnungsbrunnen und geben ihn nicht anderen ohne Ihre Erlaubnis frei.
Q5: Ist es möglich, zu können, meine Produkte sind, die weitergehen, ohne Ihre Fabrik zu besichtigen?
A5: Wir bieten einen ausführlichen Produktionsplan an und senden Wochenberichte mit digitalen Bildern und Videos, die die maschinelle Bearbeitung oder den Plastikeinspritzungsfortschritt zeigen.
