Unternehmensprofil

 

JIMA Aluminium ist hauptsächlich auf Schmieden spezialisiert und auf die Herstellung großer Schmiedeteile, Aluminiumpräzision, Aluminiumstrangpressteile, Metallschmiedeverarbeitung, Wärmebehandlung usw. spezialisiert und hat einen vollständigen Produktionsprozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in der Aluminiumzubehörkette aufgebaut.

Material ist das Leben des Schmiedens. Die Qualität von Schmiedestücken ist seit jeher untrennbar mit der Qualität der Materialien verbunden.

Jima Aluminium verlässt sich auf seine technischen Vorteile, angefangen bei der Materialherstellung bis hin zur Herstellung seiner eigenen Schmiedeteile aus hochwertigen Aluminiumlegierungen. Vom Beginn des Materialschmelzens, der Materialzusammensetzung, der Mikrostruktur, der Leistung, dem Materialverformungsprozess, der Stromlinie des Schmiedens, der Wärmebehandlung des Schmiedens, der metallografischen Struktur, der Oberfläche und dem Aussehen des Schmiedens, der thermischen Stabilität des Schmiedens usw. bis hin zur vollständigen Kontrolle der Qualität der Schmiedestücke.

Verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung von hochfesten und verschleißfesten Aluminiumlegierungsmaterialien und Produkten aus legiertem Stahl.

Vorteil: JIMA Aluminium hält immer einige verfügbare Hartaluminiumlegierungsmaterialien auf Lager, wie z. B. 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Es gibt rund 175 Mitarbeiter und eine Gesamtfläche von 40.000 Quadratmetern.

Verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung von hochfesten und verschleißfesten Aluminiumlegierungsmaterialien und Produkten aus legiertem Stahl.

 

Unsere Vorteile

 

1. 3 technische Patente und 2 praktische Patente im Zusammenhang mit dem Schmelzen, Kristallisieren und Schmieden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

2. Mehrere professionelle Pressen, angepasst an die Verformungsgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

3. Zwei Zwischenfrequenz-Heizöfen, die zum Erhitzen schwach magnetischer Materialien wie Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt geeignet sind

4. Perfekter Schmiedeprozess verschiedener Kolben und Taumelscheiben, Formwerkzeugtechnologie, Materialien und Produktinspektionsstandards.

5. Die enge Zusammenarbeit zwischen dem Unternehmen und der universitären wissenschaftlichen Forschung ist unser starker technischer Rückhalt.

6. Wir sind Hightech-Unternehmen

7. Entwicklungsfähigkeit: Entwicklung von Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Superlegierungen und Nichteisenmetallschmieden

Produktdetails

 

Material	Aluminiumlegierung 2024/2A12
Verfahren	Schmieden + CNC + Wärmebehandlung
Oberflächenbehandlung	Transparent/farbig eloxiert; hart eloxiert; Pulverbeschichtung; Sandstrahlen, Laserschnitzen, Siebdruck; Vernickelt, verchromt, verzinkt, versilbert/vergoldet; Schwarze Oxidbeschichtung; Polieren; usw...
MHerstellungsfähigkeit	Hängt von der Komplexität verschiedener Produkte und Mengen ab
Erfahrung	Aluminiumbearbeitungsservice seit 12 Jahren
Verpackung	Standard-Export-Holzpaletten Eine weitere Anfrage entsprechend Ihrem Bedarf
Mindestbestellmenge	1Stk
Probe	Kann individuell angepasst werden
Schimmel	Kann individuell angepasst werden
Vorlaufzeit	Form für 15–20 Tage Prozess für 15–20 Tage
OEM	Kann individuell angepasst werden

 

Chemische Zusammensetzung von 2024/2A12
Legierung	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Andere		Al
									Jede	Gesamt
2024/2A12	0,5	0,5	3,8-4,9	0,3-0,9	1,2-1,8	0,10	0,25	0,15	0,05	0,15	Ausruhen

 

Materialeigenschaften	2024/2A12 Aluminiumlegierung
Streckgrenze	483 MPa
Elastizitätsmodul	73,1 GPa
Wärmeleitfähigkeit	121-202 W/(m·K)
Schmelzpunkt	500 - 650°C
Härte (Brinell)	120-150HB
Bearbeitbarkeit	Gut

 

 

 

Standardspezifikationen

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

AMS 4037

AMS 4120

AMS 4192

AMS 7223

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B316

ASTM F467

Produktshow

 

 

 

Anwendung

 

 

Werkstattanzeige

 

 

 

 

Ausrüstungskapazität

 

Pressen von 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T und 300T

 

5T, 2T, 750 kg, drei kostenlose Schmiedehämmer

 

4 axiale Durchmesser mit Durchmessern von 8M, 5M und 2M

 

500 Tonnen Drei-Wege-Schmiedepresse

 

450T Double-Action-Presse

 

400T Friktionspresse (4 Sätze)

 

630T Warmschmiede-Reibpresse

 

4 Wärmebehandlungsöfen

 

Maschenbandheizofen 6 Sätze

 

2 Zwischenfrequenzöfen

 

Bearbeitungs-CNC-Ausrüstung 8 Sätze

 

 

 

 

Qualitätsprüfung

 

 

Universalprüfmaschine für Metallmaterialien

 

Ein kompletter Gerätesatz zur Prüfung der Materialzusammensetzung

 

Hochleistungs-Metallographiemikroskop (1400-fach)

 

Metallographisches Mikroskop mit geringer Leistung (40-fach)

 

3D-, 2D-Projektions-Mapper (CAM)

 

Brinell, Weber-Härteprüfer

 

Teststück-Poliermaschine

 

Analysenwaagen

 

Markierungsmaschine

 

Fehlerdetektor für Phosphorpulver

 

Unser Unternehmen hat die Qualitätszertifizierung ISO2001-9000 bestanden und ein umfassendes ISO-Qualitätskontrollsystem eingerichtet. Jetzt ist das TS16949-Managementsystem in Arbeit.

Die Einrichtungen zur Qualitätskontrolle (Ausrüstung, Instrumente und Talente) stehen zur Verfügung, darunter 3-Wege-Messungen, metallografische Untersuchungen, Intensitätstests, Materialzusammensetzungstests, Messkontrollen usw. Die akademische Forschungsbasis wurde in Zusammenarbeit mit Universitäten und der praktischen Ausbildung aufgebaut Für Doktoranden wurde eine Station eingerichtet.

 

 

 

Produktionsverfahren

 

 

Nach dem Verkauf

 

 

 

Paket und Versand

 

 

 

FAQ

 

F1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?

A1: Senden Sie uns eine Anfrage-E-Mail. Wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre E-Mail erhalten.

Wir unterbreiten Ihnen das Angebot innerhalb von 24 Arbeitsstunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Informationen. Um Ihnen ein schnelleres und genaueres Angebot zu machen,

Bitte teilen Sie uns zusammen mit Ihrer Anfrage folgende Informationen mit:

1) CAD- oder 3D-Zeichnungen

3) Materialbedarf

4) Oberflächenbehandlung

5) Menge (pro Bestellung/Monat/Jahr)

6) Alle besonderen Anforderungen oder Anforderungen, wie z. B. Verpackung, Etiketten, Lieferung usw.

 

F2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?

A2: Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln ist im Allgemeinen eine Lieferzeit von 3–7 Tagen erforderlich.

 

F3: Wie lang ist die Vorlaufzeit für Form- und Bearbeitungsteile?

A3: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Form(teile) ab.

Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit für Formen 18–20 Tage. Wenn die Formen sehr einfach und nicht groß sind, können wir sie innerhalb von 15 Tagen fertigstellen.

Die Vorlaufzeit für die Bearbeitung von Teilen beträgt etwa 2-4 Wochen.

Für die Blechfertigung beträgt die Vorlaufzeit etwa 3-5 Wochen.

 

F4: Können wir eine NDA unterzeichnen?
A4: Sicher. Wir geben die Kundendaten niemals an Dritte weiter. Wir werden Ihre Zeichnung gut aufbewahren und sie nicht ohne Ihre Erlaubnis an andere weitergeben.

 

F5: Kann ich wissen, wie es mit meinen Produkten weitergeht, ohne Ihr Werk zu besuchen?

A5: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan und versenden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Bearbeitungs- oder Kunststoffspritzfortschritt zeigen.