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| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | JIMA |
| Zertifizierung: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
| Modellnummer: | Al |
| Min Bestellmenge: | Verhandlungen |
|---|---|
| Preis: | Negotiations |
| Verpackung Informationen: | Hölzerne Palette des Standardexports |
| Lieferzeit: | 15~30days |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10000 Monat PCS /Per |
| Anwendung: | Radfelge/Flugzeug | Standards: | JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. |
|---|---|---|---|
| mit einer Breite von mehr als 20 mm: | 2214 | Probe: | Kann anpassen |
| Oberflächenbehandlung: | Anodisierend, überziehend, anodisierte Satin, Malerei, Pulver-Beschichtung, usw. | Verfahren: | Schmieden |
| Name: | Soem 2214 schmiedete Aluminiumteile für Pfeil-Gebrauch/Teil der Ersatzteil-/Maschinerie | Schimmel: | Kann anpassen |
| Hervorheben: | 2214 schmiedete Aluminiumteile,Pfeil schmiedete Aluminiumteile,Soem-Metall |
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Unternehmensprofil
JIMA Aluminium hauptsächlich Schmiede und spezialisiert auf die Herstellung von großen Schmiedeteilen, Aluminiumpräzision, Aluminiumextrusions, Metallschmiedeverarbeitung, Wärmebehandlung usw.hat einen vollständigen Produktionsprozess von den Rohstoffen bis zur Fertigproduktkette der Aluminiumzubehör hergestellt.
Das Material ist das Leben des Schmiedes.
Jima Aluminium stützt sich auf seine technischen Vorteile, angefangen bei der Herstellung von Materialien, bis hin zur Herstellung eigener hochwertiger Aluminiumlegierungsschmiede.Materialzusammensetzung, Mikrostruktur, Leistung, Materialverformungsprozess, Schmiedungsströmung, Schmiedungswärmebehandlung, metallographische Struktur, Schmiedeboden und -außenbild, Schmiedungsthermische Stabilität usw.zur vollständigen Kontrolle der Qualität der Schmiedearbeiten.
Er verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung hochfester und verschleißbeständiger Aluminiumlegierungsmaterialien und Legierungsstahlprodukte.
Vorteil: JIMA Aluminium hält immer einige verfügbare harte Aluminiumlegierungsmaterialien wie 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 auf Lager.
Es gibt etwa 175 Mitarbeiter und eine Gesamtfläche von 40.000 Quadratmetern.
Er verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung hochfester und verschleißbeständiger Aluminiumlegierungsmaterialien und Legierungsstahlprodukte.
Unsere Vorteile
1. 3 technische und 2 praktische Patente im Zusammenhang mit dem Schmelzen, Kristallisieren und Schmieden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt
2Mehrere professionelle Pressen, angepasst an die Verformungsgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt
3Zwei mittelfrequente Heizöfen, geeignet für die Erwärmung schwacher magnetischer Materialien wie hochsilikonierter Aluminiumlegierungen
4Perfektes Schmieden verschiedener Kolben und Schlagplatten, Werkzeugtechnologie, Materialien und Produktinspektionsstandards.
5Die enge Kooperationsbeziehung zwischen dem Unternehmen und der wissenschaftlichen Forschung der Universität ist unsere starke technische Unterstützung.
6Wir sind Hightech-Unternehmen.
7Entwicklungsfähigkeit: Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Superlegierung, Entwicklung von Schmiedearbeiten für Nichteisenmetalle
Einzelheiten zum Produkt
| Material | Aluminiumlegierung 2214 |
| Verfahren | Schmieden+CNC+Wärmebehandlung |
| Oberflächenbehandlung | Transparent / Farb anodiert;Hard anodieren;Pulverbeschichtung; Sandstrahlen, Laserschnitzerei, Seidenfilter; Nickelplattiert, Chrom, galvanisiert, Silber/Goldplattiert; Schwarz-Oxid-Beschichtung; Polieren usw. |
| MProduktionsfähigkeit | Abhängig von der Komplexität der verschiedenen Produkte und Mengen |
| Erfahrungen | 12 Jahre Aluminiumbearbeitung |
| Verpackung | Holzpaletten für die Ausfuhr Eine weitere Bitte nach Bedarf |
| MOQ | 1 Stück |
| Probe | Kann anpassen |
| Schimmel | Kann anpassen |
| Vorlaufzeit |
Schimmel für 15-20 Tage Prozess für 15-20 Tage |
| OEM-Produkte | Kann anpassen |
| Chemische Zusammensetzung von 2214 | |||||||||||||
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | - Ja. | Fe | - Was? | In | Mg | Die | Zn | Ti | Zn+Ti | Andere | Das ist alles. | ||
| Jeder | Gesamtzahl | ||||||||||||
| Einheit für die Berechnung der Leistungen | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 max. | 0.25 max. | 0.15 max. | 0.2max | 0.05 max. | 0.15 max. | Ruhe | |
| Hochtemperatur-Zieheigenschaften von2214 Aluminiumlegierungbei unterschiedlichen Temperaturen | ||||
| Temperatur | Temperatur/°C | Spannungsstärke Rm/MPa | vorgeschriebene Verlängerungsfestigkeit des Kunststoffs RP02/MPa | Ausdehnung A (%) |
| T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
| 150 | 276 | 241 | 20 | |
| 204 | 110 | 90 | 38 | |
| T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
| 315 | 45 | 34 | 65 | |
| 370 | 30 | 24 | 72 | |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | Serie aus Legierungen | Hauptmerkmale | Σb-Wert /MPa | Betriebstemperaturen /oC |
| 2214 | Al-Cu-Mg-Si | Die Wärmebehandlung kann die Aluminiumlegierung stärken, die wichtigsten Sorten sind Stange und Schmiede. Der Gehalt an Eisenverunreinigungen in der Legierungszusammensetzung ist niedriger als bei der Legierung 2014,und die Zähigkeit wird verbessertDie Stärke der soliden Lösung Behandlung plus künstliche Alterung ist höher, und der Mitarbeiter hat eine mittlere Plastizität.Die Legierung hat einen hohen Kupfergehalt und eine schlechte KorrosionsbeständigkeitDie übrigen Eigenschaften entsprechen der Legierung 2014. | 420 bis 460 |
< 150 |
| Technische Kennzahlen von 2214-Aluminiumlegierung | ||||||||
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | Typ | Temperatur | δ oder d/mm | σb/MPa | σp 0,2/MPa | δ/% | KIC oder KC/MPa | Technische Norm |
| 2214 | Profil aus Aluminium, extrudiert | T6 | ≤ 140 | 460 | 400 | 7 | - | Z9-0405-1992 |
| > 140 bis 160 | 460 | 290 | 6 | - | ||||
| > 160 bis 220 | 450 | 280 | 6 | - | ||||
| 2214Schweißgüter | ||||
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | Widerstandsschweißen | Schmelzschweißen | Argonbogenschweißen | Anmerkung |
| 2214 | Das ist gut. | - Ich weiß. | - | Im Schweißverfahren ist die Tendenz zum Wärmekracken größer, daher ist der Gehalt an Eisenverunreinigungen in der Matrix begrenzt und der qualifizierte Füllstoff kann durch Verwendung eines speziellen Füllstoffs gewonnen werden. |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | Temperatur | Typ des Luftfahrzeugs | Teile für Anwendungen und typische Teile |
| 2214 | Rundstab aus Aluminium: T6 Aluminiumschmiede:T6 |
Er wird von der Kommission angefordert. | Rahmen, Rahmenrahmen |
Schmieden von Aluminiumteil 2214
Teile für Metallschmiede 2214
Aluminiumschmiede, Teil 2214
Gießerei für Autoteile 2214
Produkt aus Kaltschmieden 2214
Werkzeugschmiederei, Ersatzteile für Autos 2214
Verfälscht 2214
Schmiede-Kohlenstoffteil 2214
Teile zum Schmieden und Gießen 2214
Schmieden von Bauteilen 2214
Produktschau
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Ausrüstungskapazität
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Unser Unternehmen hat die Qualitätsbescheinigung ISO2001-9000 bestanden und ein umfassendes ISO-Qualitätskontrollsystem etabliert.
Die Qualitätskontrollmöglichkeiten (Ausrüstung, Instrumente und Fachkräfte) sind verfügbar, einschließlich 3-Wege-Maßnahmen, metallographische Untersuchung, Intensitätsprüfung, Materialzusammensetzungstest,KontrollmaßnahmenDie akademische Forschungsbasis wurde in Zusammenarbeit mit den Universitäten gegründet und die praktische Ausbildung für Studierende eingerichtet.
Herstellungsverfahren
Nach dem Verkauf
Paket und Versand
Häufig gestellte Fragen
F1:Woher kann ich Produktinformationen und Preisinformationen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Wir bieten Ihnen das Angebot innerhalb von 24 Arbeitsstunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Informationen.
Bitte geben Sie uns zusammen mit Ihrer Anfrage folgende Angaben an:
1) CAD- oder 3D-Zeichnungen
3) Materialbedarf
4) Oberflächenbehandlung
5) Menge (pro Auftrag/Monat/Jahr)
6) Alle besonderen Anforderungen wie Verpackung, Etikettierung, Lieferung usw.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Formen und Bearbeitungsteile?
A3: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Form (der Teile) ab.
Normalerweise sind die Vorlaufzeiten für Formen 18-20 Tage. Wenn die Formen sehr einfach und nicht groß sind, können wir sie innerhalb von 15 Tagen bearbeiten.
Die Vorlaufzeit für die Bearbeitung von Teilen beträgt etwa 2-4 Wochen.
Für die Blechherstellung beträgt die Vorlaufzeit etwa 3-5 Wochen.
Q4: Können wir eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen?
A4: Natürlich. Wir geben die Informationen der Kunden niemals an andere weiter. Wir werden Ihre Zeichnung gut aufbewahren und sie nicht ohne Ihre Erlaubnis an andere weitergeben.
F5: Ist es möglich, zu wissen, wie es mit meinen Produkten weitergeht, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?
A5: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Fortschritt der Bearbeitung oder der Kunststoffspritze zeigen.
Ansprechpartner: Annie
Telefon: Whatsapp:+8615000729029
