Unternehmensprofil

JIMA Aluminium ist ein renommierter Hersteller, der sich auf Schmieden und die Herstellung großer Schmiedeteile, Aluminiumpräzision, Aluminiumextrusionen, Metallschmiedeverarbeitung und Wärmebehandlung spezialisiert hat.Wir haben einen kompletten Produktionsprozess von Rohstoffen bis hin zu fertigen Aluminiumzubehör, um in jeder Phase höchste Qualität zu gewährleisten.
Materialqualität: Bei JIMA Aluminium verstehen wir, dass Materialqualität das Lebenselixier des Schmiedens ist.Kontrolle aller Aspekte von der Materialschmelze bis zur Qualität des Endprodukts.

Vorteil: JIMA Aluminium hält immer einige verfügbare harte Aluminiumlegierungsmaterialien wie 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 auf Lager.

Es gibt etwa 175 Mitarbeiter und eine Gesamtfläche von 40.000 Quadratmetern.

Er verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung hochfester und verschleißbeständiger Aluminiumlegierungsmaterialien und Legierungsstahlprodukte.

Unsere Vorteile

1. 3 technische und 2 praktische Patente im Zusammenhang mit dem Schmelzen, Kristallisieren und Schmieden von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

2Mehrere professionelle Pressen, angepasst an die Verformungsgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt

3Zwei mittelfrequente Heizöfen, geeignet für die Erwärmung schwacher magnetischer Materialien wie hochsilikonierter Aluminiumlegierungen

4Perfektes Schmieden verschiedener Kolben und Schlagplatten, Werkzeugtechnologie, Materialien und Produktinspektionsstandards.

5Die enge Kooperationsbeziehung zwischen dem Unternehmen und der wissenschaftlichen Forschung der Universität ist unsere starke technische Unterstützung.

6Wir sind Hightech-Unternehmen.

7Entwicklungsfähigkeit: Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Superlegierung, Entwicklung von Schmiedearbeiten für Nichteisenmetalle

Einzelheiten zum Produkt

Produktschau

Anwendung

Reparatur und Wartung von Kraftfahrzeugen, Tuning von Kraftfahrzeugen, Nachfertigung von Kraftfahrzeugteilen

Ausrüstungskapazität

Druckmaschinen mit einer Leistung von 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T und 300T

5T, 2T, 750KG, drei freie Schmiedehammer

4 Achsendurchmesser mit Durchmessern von 8M, 5M und 2M

500 Tonnen dreiseitige Schmiedepresse

Doppelwirkungspresse 450T

400T Reibungspresse (4 Sätze)

630T Warmschmiede-Reibungspresse

4 Wärmebehandlungsöfen

Maschenbandheizofen 6 Stück

2 Mittelfrequenzöfen

CNC-Bearbeitungsausrüstung 8 Sätze

Qualitätsprüfung

Universalprüfmaschine für Metallmaterialien

Ein vollständiger Satz von Geräten zur Prüfung der Materialzusammensetzung

Hochleistungsmetallografisches Mikroskop (1400-mal)

Niedrigleistungsmetallografisches Mikroskop (40-mal)

3D- und 2D-Projektions-Mapper (CAM)

Brinell, Weber-Härteprüfer

Prüfstückpoliermaschine

Analysebilanzen

Markierungsmaschine

Phosphorpulverfehldetektor

Unser Unternehmen hat die Qualitätsbescheinigung ISO2001-9000 bestanden und ein umfassendes ISO-Qualitätskontrollsystem etabliert.

Die Qualitätskontrollmöglichkeiten (Ausrüstung, Instrumente und Fachkräfte) sind verfügbar, einschließlich 3-Wege-Maßnahmen, metallographische Untersuchung, Intensitätsprüfung, Materialzusammensetzungstest,KontrollmaßnahmenDie akademische Forschungsbasis wurde in Zusammenarbeit mit den Universitäten gegründet und die praktische Ausbildung für Studierende eingerichtet.

Häufige Fragen:

F1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten? A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.Wir bieten Ihnen das Angebot innerhalb von 24 Arbeitsstunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Informationen.

Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen? A2: Es hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab; im Allgemeinen ist innerhalb von 3-7 Tagen erforderlich.

Q3: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Formen und Bearbeitungsteile? A3: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Formen (Teile) ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit für Formen 18-20 Tage.Die Vorlaufzeit für Bearbeitungsteile beträgt etwa 2-4 Wochen.

F4: Können wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen? A4: Sicher. Wir geben die Informationen der Kunden niemals an andere weiter. Wir werden Ihre Zeichnungen vertraulich behandeln und sie nicht ohne Ihre Erlaubnis an andere weitergeben.

F5: Ist es möglich zu wissen, wie meine Produkte weitergehen, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?Wir stellen einen detaillierten Produktionsplan zur Verfügung und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Fortschritt der Bearbeitung oder der Kunststoffspritze zeigen.