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Startseite ProdukteSchmiedeteile aus Aluminium

5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 Aluminiumlegierungen Luft- und Raumfahrtleitung

5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 Aluminiumlegierungen Luft- und Raumfahrtleitung

  • 5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 Aluminiumlegierungen Luft- und Raumfahrtleitung
5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 Aluminiumlegierungen Luft- und Raumfahrtleitung
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: JIMA
Zertifizierung: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Modellnummer: ALPE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandlungen
Preis: Negotiations
Verpackung Informationen: Holzpaletten
Lieferzeit: 10~20days
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Monat PCS /Per
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: 1.Hydraulische Systemleitungen 2. Kraftstofflieferungssystemleitungen 3. Strukturunterstützungskompo Name: 5A02O Aluminiumlegierungen für Luft- und Raumfahrtleitungen
mit einer Breite von mehr als 20 mm: 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2. Verfahren: Schmieden
Hervorheben:

5A02O 5052 Aluminiumlegierungen für Luft- und Raumfahrtleitungen

,

Aluminiumlegierungen mit großem Durchmesser

,

3.3523 5052 Aluminiumlegierungen Luft- und Raumfahrtleitung

5A02O5A02 ((LF)2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 Aluminium 

Legierte Luft- und Raumfahrtleitungen

Mechanische Eigenschaften:
Mechanische Eigenschaften
Zustand der Legierung
5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 

EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5
Stichprobengröße
¢ 6,0mm * 1,0mm * 3000mm 

- 20mm*1,0mm*2000mm

30mm*1,0mm*2000mm

- 45mm*1,0mm*3000mm

- 55mm*1,0mm*3000mm

- 85mm*2,0mm*3000mm

¥180mm*5,0mm*3000mm
Größe
Individualisiert
MOQ
1 PCS
Standards
GJB 2379A-2015 und Q/XZ-A-008-2021Technologieabkommen
Inspektion
Nichtzerstörungsfähige Prüfung



Anwendung verschiedener Spezifikationen:
Hauptanwendungen:

1.Hydraulisches System Rohrleitung

2. Kraftstoffversorgungssystem

3. Strukturelle Unterstützungskomponenten 

4Kühlsystem Rohrleitung

5. Strukturelle Unterstützung mit großem Durchmesser und Flüssigkeitstransport mit hohem Durchfluss

6Flugzeugrumpf und Flügelstrukturen

7. Flugzeugbrennstoffbehälter
Spezifikation
Hauptanwendungsbereiche
¥6,0 mm1.0 mm3000 mm
Brennstofflieferungsrohrverbindung, Kühlrohrverbindung für kleine Geräte
20 mm1.0 mm2000 mm
Hauptbrennstoffleitung, Hydraulikleitung
30 mm1.0 mm2000 mm
Hydraulische Systemleitungen, Teil des Kühlkreislaufrohrs der Anlage
45 mm1.0 mm3000 mm
Rohrleitungen für Kühlsysteme großer Geräte, Rohrleitungen für die Sekundärbrennstoffübertragung
55 mm1.0 mm3000 mm
Hauptbrennstoffübertragungsleitungen, Teil der hydraulischen Kraftübertragungsleitungen
85 mm2.0 mm3000 mm
Wichtige Kühlgeräte Zirkulationsleitungen, Übertragungsleitungen für große hydraulische Systeme
¥ 180 mm5.0 mm3000 mm
Hauptbrennstofftransmissionsleitung großer Luftfahrzeuge, Trunkleitung für das Schlüsselhydrauliksystem
Eigenschaften des Materials:
Spezifikation
Das ist alles.
- Was?
Mg
In
Fe
- Ja.
Zn
Ti
Die
Andere Elemente
Chemische Zusammensetzung
90% bis 95%
30,8% - 4,9%
10,2% - 1,8%
00,3% - 0,9%
≤ 0,50%
≤ 0,50%
≤ 0,30%
≤ 0,15%
≤ 0,10%
≤ 0,15%


Schmiedeverfahren:

Spezifikation

Schmiedeverfahren

¥6,0 mm1.0 mm3000 mm

Die Schläuche werden bei 380 bis 420 °C vorgeheizt, dann mit freiem Schmieden oder Schmieden.

20 mm1.0 mm2000 mm

Die Schläuche werden bei 400 - 430°C erhitzt, dann mit der Schmiede durchgeführt, dann bei 495 - 505°C abgekühlt und bei 160 - 180°C gealtert, gefolgt von der Bearbeitung.

30 mm1.0 mm2000 mm

Die Schläuche werden bei 410 - 440°C erhitzt, Extrusion und Schmieden kombiniert, bei 360 - 380°C Spannungsentlastung erfolgt und anschließend zerstörungsfreie Prüfungen und Oberflächenpolierung durchgeführt.

45 mm1.0 mm3000 mm

Die Schläuche werden bei 420 - 450 °C erhitzt, mit Drehschmiede oder Mehrrichtungsschmiede geschmiedet, bei 470 - 490 °C normalisiert und chemisch gereinigt.

55 mm1.0 mm3000 mm

Das Schmiedewerk wird bei 430 - 460°C erhitzt, mit einem Schmiededruck von 400 - 600MPa geschmiedet und dann bei 380 - 400°C gehärtet.

85 mm2.0 mm3000 mm

Die Schläuche werden bei 440 - 470°C erhitzt, mehrfach geschmiedet, die Lösung bei 480 - 500°C behandelt und anschließend die Oberfläche behandelt.

¥ 180 mm5.0 mm3000 mm

Die Schläuche werden bei 450 - 480°C erhitzt, mit großflächiger Druckschmiede geformt, mit dem Abkühlen und dem Härten kombiniert und anschließend mit der Abmessung bearbeitet.

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